DX—30高效硬铬中间是一种固态的粉剂中间体,它可以明显提高电流效率,改善镀液对阳极板的腐蚀,镀出的产品表面更光亮、镀层硬度更高、微裂纹数更多,具有更高的耐腐蚀性;在电镀装饰铬中,可提高沉积速度以及镀液分散能力,经常用作固体镀铬添加剂的主要成分。它可以以固体形式直接使用
工艺特点:
① 阴极电流效率高(达22~28%),沉积速度快是一般普通电镀铬的2-3倍。。在阴极电流密度60A/dm²,温度55~65°C时,电流效率可达可达60um/h。
② 铬层硬度高(HV达900~1150)。耐磨损摩擦性好(比传统镀铬可提高20~30%)。
③ 铬层微裂纹多(可达400~800条/cm²),耐腐蚀性提高(比传统镀铬可提高一倍)
④镀层平滑,结晶细致光亮。
⑤镀层与基体结合力强,前处理与传统镀铬相同,操作容易。
⑥镀液分散能力好,镀层厚度均匀不易产生疱瘤现象。外观较传统镀铬光亮平滑。
⑦镀液不含氟化物,工件无低电流密度区的腐蚀。
⑧镀液阳极性能好,对阳极的腐蚀等同或低于传统镀铬。镀液维护简单,操作容易
工艺参数:
状态:白色粉末
分子式:NaSO3CH2SO3Na
分子量为220.12
含量:99%以上
配方与工艺条件:
铬酐 CrO3 250g/L(范围220~30) 槽液温度 55~65°C
硫酸 H2SO4 2.7/L (范围2.5-3.2) 阴极电流密度 25~80A/dm² 三价铬Cr³﹢ 2.0~8g/L 阳极材料 含锡5%~7%的铅锡合金 催化剂DX-27EK 5g/L(范围4-6g/L) 阴阳极面积比 1:3 |
㈠新配槽液一般按铬酐250G/L,DX-30 5g/L,再加入一定量的试剂硫酸,使铬酐与硫酸的比在100׃比1-1.2范围内。
㈡配制步骤:
①加入2/3体积的去离子水(不能含有氯离子或硫酸根离子)于洁净的镀槽中,加热至45ºC~50ºC左右。
②在连续搅拌下逐步加入所需的铬酐。
③在连续搅拌下分别加入所需量的DX-30和硫酸。
④将溶液搅匀后,加入去离子水至最终体积。验证槽液的浓度,必要时予以调整。
⑤加热温度至65-65ºC。加入适量经本公司认可的抑雾剂。
⑥电解0.5-1小时后即可试镀。
四,液补充及维护
生产过程中需按千安时消耗和带出量补充铬酐和催化剂。每补充铬酐100kg加入DX-30 0.8kg,以维持镀液中铬酐与催化剂的浓度比例稳定。应尽量减少带出和抽风的损耗,使用纯水清洗回收,减少浪费防止槽液比例失调。除按上述规定补充,在生产过程中应根据实际情况予以调整。
① 沉积速度
参数名 | 参数值 |
状态: | 白色粉末 |
分子式: | NaSO3CH2SO3Na |
分子量: | 220.12 |
含量: | 99%以上 |
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