FC-E电解陶瓷隔膜(陶瓷过滤器)净化技术

工艺介绍：

在传统电镀（硬铬以及装饰铬）生产中，往往电镀溶液由于金属离子的累积，3-5年就要报废，给社会资源、环境保护带来不小的压力。爱护我们的家园，是我们每个企业的责任

本工艺是利用电解作用， 在阳极向阴极放电的同时，随着电流线将金属离子通过陶瓷桶的毛细孔带入陶瓷桶内，实现降低金属离子的目的。在电解的过程中，阳极与阴极的面积呈3倍以上，从而可以实现将三价格还原成六价铬。因此当筒内之酸液色泽由清变为愈来愈浓，即表示铬液中的不纯物已经被收集在筒内，同时铬液或粗化液中之三价铬，亦经过电解作用，在阳极被氧化为六价铬得以循环利用，阴极的杂质离子留在陶瓷隔膜内得以去除。从而实现了镀铬液的循环使用

用途以及特点：

• 在电镀硬铬的生产中，由于工件清理不净、反电流活化以及阳极、挂钩挂具被侵蚀等原因，会造成镀液杂质升高。还有一方面就是在大工件生产、由于阳极面积与阴极面积有时候不能实现3：1，导致三价铬的上升（一般电镀硬铬溶液的容忍度是8g/升），使用本工艺可以有效的降低杂质如金属离子（铜、铁、锌等）与吸附一部分三价铬，从而实现镀液还原、循环使用
• 在装饰铬生产中，由于ABS塑料电镀的前处理粗化液，在粗化过程中粗化液中的六价铬酸与产品产生腐蚀反应生成三价铬和有机物，在粗化过程中，六价铬会变成三价铬，而随着三价铬的含量升高，会导致粗化液氧化能力减弱，与ABS生成亲水性极性基团的速度将急剧下降，导致粗化效果下降，由于粗化不好，塑胶工件与电镀层的结合力也会明显下降。三价铬浓度上升到30克每升以上时，会严重影响粗化质量，导致粗化液报废。采用电解陶瓷隔膜技术处理镀液，能够很好地清除镀液中杂质阳离子,从而提高电镀产品质量,延长电镀液的使用寿命

      电解陶瓷隔膜工作原理：

由于具有优异的物理化学性能，电解陶瓷隔膜在镀液中不会被腐蚀。本工艺是利用电解作用， 在粗化工艺中，降低粗化液中三价铬浓度；在镀铬除杂工艺上，将杂质阳离子经由陶瓷隔膜毛细孔进入陶瓷隔膜筒内（阴极区），从而达到除去的目的。因此当筒内之酸液色泽由清变为愈来愈浓，即表示铬液中的不纯物已经被收集在筒内，同时铬液或粗化液中之三价铬，亦经过电解作用，在阳极被氧化为六价铬得以循环利用，阴极的杂质离子留在陶瓷隔膜内得以去除。从而实现了粗化液和镀铬液的净化

FC-E电解陶瓷隔膜使用方法：

1）、素烧筒在使用前，必须先用水浸渍一段时间，让其充分渗水30分钟以上（最好一天）。

2）、筒内放入3～5%硫酸或5%铬酸液（必须新液），（注：筒内液面不能超过铬镀液高度）。

3）、使用阴极电解，阴极电解可用铅锡板或铅板。阳极与阴极的面积比为2：1或3：1。

4）、开始电解时，先用强电流（约10V）让其毛细孔能渗透，实施30Min后再放小电流（约3～5V）进行电解工作。

5）、筒内之酸液，用硫酸则导电性较好，效果较佳，但须注意筒内不能有破孔，造成硫酸流入槽内，如用铬酸则效果差一点，但不考虑铬酸流入槽内。

6）、每次电解后，筒内之酸液应立即倒入铬废水处理槽或单独进行无害化处理，并清洗筒体，下次使用换新液使用。

注意事项：

（1）陶瓷隔膜易碰碎，在装卸、清洗过程中应轻拿轻放，当心破损。

（2）电解正常使用过程中，应注意控制电解电压3～5伏，电压过大则容易引起素烧筒被击穿，从而引起开裂。

（3）在多天内不用，应把陶瓷隔膜冲洗干净，避免杂质吸附在陶瓷隔膜壁上堵塞孔径，影响下次使用效果。

（4）一般连续使用到7次左右，可能会出现电流变低现象，应拿出陶瓷隔膜，用水冲洗，去其杂质，更换阴极液。